Dymatrix 105模切机　　　　　　　　　　　　　

　　该设备是获得良好性价比、一流模切及压凸效果的极佳方式。它具有快速而有效的工作过程，确保了高生产力和精确加工的特点。

　　产品简单介绍：

　　Dymatrix 105型模切机是高性能的入门级机型，最高速度为9,000件/小时，开机准备时间短，杰出的用户友好性，是能够以较高生产力进行模切和压凸的关键设备。

　　它装有先进的飞达，是专门为顺利加工广泛范围的材料而设计的机型。飞达和输纸台在操作时可进行同步操作。侧规可在几秒钟内从推规改成拉规，或从拉规改成推规。

　　Dymatrix 105型模切机甚至在高速生产情况下也能稳定地达到一流质量。在收纸部分可控制的叼牙开口能够保证纸张甚至在复杂版式下也能可靠放置。横跨滚动挡板的自动化不停机收纸部分，确保了连续而无故障的生产。

　　两侧的大窗口可很容易地观察并接近机器内的所有部件。前面和后面的控制面板便于操作。符合人体工程学设计的控制部件可以快速而简单地更换活件。

　　产品特点

　　模切和压凸系统的最大产量为9,000件/小时。
　　适用于纸张、纸板和瓦楞纸。
　　符合人体工程学设计的控制元件，缩短了开机准备时间，提高了效率。
　　制造质量精确，灵活性高。
　　在飞达和收纸装置采用高纸堆的备选件后，纸堆高度超过300 毫米。

　　性能参数：

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　Dymatrix 106模切机

　　Dymatrix 106型模切机是用于应用场合苛刻的的高速系统，特点是生产力高，用途广泛。能够生产一流的模切和压凸产品。

　　Dymatrix 106型优质模切机上由电子控制的前规和侧规，可对范围广泛的各种印材进行快速而精确的定位。这保证了最高质量和极为精确的套准。除此之外，裁切装置上有1毫米厚的裁切板由真空牢固吸住，确保了精确地模切和压痕。

　　产品特点

　　高性能的系统，灵活的模切机，适用于多种用途。
　　通过连接到海德堡后勤系统，可达到高度自动化。
　　高质量模切，绝对精确的套准。
　　最大程度的操作人员友好性，快速、无故障、精确的开机准备。
　　脱模装置，可除去甚至最小的纸片。

　　性能参数：

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　Dymatrix 113模切机

　　产品介绍

　　该机型在这个幅面级别内是独一无二的：这种灵活、高速的模切机有多种备选件，适用范围广泛。用于比74 ×105 厘米 (29.13×41.34 英寸)幅面大20%的幅面。

　　 Dymatrix 113型模切机在同等级别市场里是唯一的机型，能够处理幅面最大为82×113 厘米 (32.28×44.49 英寸)的纸张。核心提高质量的功能也是该机的一部分：电子控制的前规和侧规，在运行时调整各种侧规。优点是：易于按照不同的材料范围定位，以高度精确的套准进行模切。

　　在裁切装置上有1毫米厚的裁切板，用真空精确吸住，以确保精确的模切和压痕。
Dymatrix 113型模切机具有无与伦比的效率和精度。由碳纤维制成的叼牙杆平滑地在链轨上滑动，确保了无振动的纸张传送。套准系统具有最高的精度，也具有最高的速度。

　　缩短了开机准备时间但却没有降低精度：Dymatrix 113型模切机达到了这个目标，这台机器具有杰出的用户友好性，以符合人体工程学的方式安排控制元件。空白的分离格子由电机拉紧。脱模系统能够很容易地去除甚至是最小的废料。

　　产品特点

　　灵活、高速的机型，可用在多种不同装备的机型上。
　　在同等幅面级别里是独一无二的。
　　高质量的模切机，绝对精确的套准。
　　加快开机准备时间，精确进行模切设定。
　　自动插入系纸（备选件）。

　　技术参数：

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　Dymatrix 142模切机

　　设备的简单介绍

　　这种大幅面的模切机达到了最高的期望。最新型的Dymatrix 142型模切机因采用了先进的技术以及高质量功能，具有很高的生产力。

　　Dymatrix 142型满足了大幅面模切应用中最苛刻的要求

　　这台机器的特点是高性能的不停机纸张输纸装置。输纸纸堆放在纸台上，随着纸张不断去除而不断抬升。输纸纸堆部件按照操作简单和高生产力进行设计。它们可在运行之中进行调整，因此减少了机器的停机时间。

　　高生产力，高精确性：在收纸部分具有电子控制的制动刷，保证了较高的生产速度，确保空白部分完美地对齐落下。

　　Dymatrix 142型模切机具有高度自动化，而且具有杰出的用户友好性。尺寸宽大的窗口开孔便于操作。在更换活件时，裁切板和模切框自动载入，退出并夹紧。可选液压操作的模切框可以更快、更容易地更换裁切模具，只需要一个操作人员就可完成更换操作。这能防止裁切模具在安装时扭曲，使更换活件更为容易以及高度精确的定位。对于重复订单的开机准备明显更为便利。

　　符合人体工程学的优化

　　整体来说，Dymatrix 142型模切机符合人体工程学的设计，能稳定地提高生产力。按一个键就可打开窗口，能更快、更容易地接近所有装置。分布式的控制从任何工作站都能操作机器。带触摸屏显示的显示器，以简单的语言通知操作人员目前的状态。

　　灵活的飞达解决方案

　　Dymatrix 142型模切机装有高性能的不停机飞达。由先进的伺服电机传动装置平滑地将纸张输入裁切装置。自动化的纸张裁切控制和机动的的侧面纸堆调整，确保了精确的纸张输入。全自动的纸台更换是备选项，可让模切机集成到材料处理系统当中。

　　套准系统

　　Dymatrix 142型模切机上拥有具有专利的叼牙杆系统，确保了极为精确的套准。控制的套准轴对所有装置上的叼牙杆进行定位。链条的伸长量通过连接至链条的可移动元件和叼牙杆进行补偿，达到了极高的精度和一流的生产质量。

　　移动的上部压盘

　　与所有的海德堡模切机一样，Dymatrix 142型模切机的裁切装置也使用可移动的上部压盘，压盘由一个有滚柱轴承的大偏心凸进行传动。它牢固的结构保证了顶级的模切精确性和最短的开机准备时间。

　　移动的上部压盘提高了质量和生产速度。这个方案排除了每一张纸在通过机器时多余的垂直运动。由于有了最小中断点，生产速度得以增加。质量和生产力都得到提高。

　　上部脱模装置和下部脱模装置中的保证可靠脱模的双凸轮驱动，确保了所有的废料能够脱开模具。新设计的工具框架对上部脱模装置、下部脱模装置和脱模板都装有快速更换系统，可加速更换活件。

　　在操作侧通过细调可更快而无故障地进行工具对齐操作。套准系统保证了即使是最小的废料片在高速运行的情况下也能可靠地脱开模具。

　　可靠的空白分离

　　缓冲装置装有双凸轮传动装置，进行可靠的空白分离。用于分离格子或标准收纸部分的更换框架，使活件更换更加简单。

　　系纸由不停机的剑架系统完全自动地送到包装纸堆上，即使在最小空白的情况下也不必改装。系纸保持在抽屉型的料斗上。

　　而且，套印系统确保了纸张精确地定位在分离开的格子以及标准的收纸装置上。即使是在高速情况下，或是复杂的纸张版式，或是不同的印材，都能形成完全对齐的纸堆。

　　产品特点

　　通用性好、高效率的模切压凸系统，幅面为Size 6。
　　具有最大的灵活性和高生产力。
　　在收纸部分具有电子控制的制动刷。
　　高性能的不停机纸张输纸装置。
　　高度自动化，可快速、顺利地更换活件。

　　技术参数