|
|
绝对准确的套准精度
先进的打孔技术,错误不见踪影 对彩色印刷而言,精确的套准是至关重要的。顶胜102能够适配三种打孔系统,确保彻底削除套准错误。上版后,可以自动对中并按照不同的印刷机自动打孔――只有在完成后才开始制版(以孔眼为参照)。因此,色彩组合及再印效果将会完全正确,并且可以缩短印刷准备时间及试运转过程。
除了与海德堡及其它印刷机的标准打孔系统配合,还可以组合自备的打孔设备。最多可以并联安装三级打孔系统。这一点尤其有利印刷服务公司,为给不同的客户生产不同印版提供了可靠的保证。系统也可以安装用于印版修边的Bacher2000系统(选装)
|
最佳作业流程
 |
德尔塔技术——完备的系统 由于可以在自动化的作业流程中组合不同的功能,德尔塔技术将使生产更加快速、灵活。除假脱机、图像管理及OPI服务外,德尔塔技术还技术一些附加选项,例如陷印、打样、在德尔塔列表中组版及离线生产等。德尔塔技术为顶胜准备RIP数据,并以高质量的I.S.ScreeningTM加网,也可以选择Diamond Screening®及Mega Dot 的加网方式。德尔塔技术的最大优势在于其“RIP一次,输出多次”(R.O.O.M)的概念,数据经光栅化处理后,可以在打样及照排两个过程中使用。这样不仅可以节省时间,还由于无需再次RIP增强了可靠性。 |
印能捷——PDF作业流程管理 印能捷一贯并且彻底地在PDF1.3及便捷式作业传票中贯彻AdobeTM ExtremeTM技术,现在已经在这一方面形成了新的标准。在数据以各种不同的格式输入后,都转化为PDF格式。并以此格式完成其后的一整套处理过程,其中包括陷印、色彩管理、打样、组版、输出及单独存档(全部使用紧凑的PDF格式)。比较以前的PostScriptTM,利用PDF的数据量得到了大幅度降低,因此不仅缩短了生产时间而且也降低了成本。 印能捷的另一个特有功能是各工作步骤都可能使到流程计划中,而流程计划则在作业传票处理器中自动执行。例如,预校验和校正、数据规格化、陷印、色彩管理、专色管理及面面打样等,只需一次操作便可全部完成,无需人工参与。同样独特的还包括内置的数据库,它可以确保数字化印前流程完全透明,并创造高效的生产计划及联合作业。印能捷根据流程状态发送活件,但也可按照优先权分配活件。
|
 |
|
↓ |
在您希望实现自动化流程时,顶胜102将助您一臂之力,而且自动化程度可根据你的要求设置——即在您需要时可以提高生产力。
无论您的印刷系统配置如何,顶胜102都可以方便地融入作业流程之中。
|
顶胜102的用途(适用范围)
顶胜102在各个方面都有杰出的表现。其基本配置是一台手动设备,但当使用环境改变后,可以通过添加模块进行升级。顶级配置是全自动的,配有联线冲片机接口,可以连续输出从650x550mm到1,160x940mm的500张不同幅面的印版。顶胜102不仅可用于印刷公司,还适用于印刷公司的服务商们。生产力要求越高,顶胜102就越能发挥优势。 |
 | 顶胜102的技术特点
| 顶胜102的外鼓式结构与高精度32路激光头使您从一开始便拥有了出色质量。激光二极管可以单独更换,因此,光学系统的维修也极为简单。 |

|
|
|
| 顶胜102可以生产四开及对开幅面的印版。而且,非常适用于速霸SM102高性能印刷机。每小时可以轻轻松松输出12张打好孔的待印印版,最大幅面时的分辨率可达2,400/2,540dpi。为适应不同的质量要求,可支持五个分辩率选值,其范围在1,200至4,000dpi之间。 |

|
|
|
所有常用的830nm热敏版均可利用,成像精度也将如您所愿。另外,所有操作都可在日光下进行――热敏技术使得暗室操作成为了历史。
功能拓展的顶胜102具有高度的自动化功能,它尤其适合那些需要印刷机24小时运转的大型印刷公司。连续、优质、可靠的印版供应为印刷机的高效生产提供了坚实的保证。 |

|
在小型及中型的印刷公司中,顶胜102作为手动制版机具有一项非常实用的特点,即在前一个印版照排的过程中,可以同时加载下个印版。而且,这台手动制版机还随时可以方便地升级为全自动设备。 绝对准确的套准精度
先进的打孔技术,错误不见踪影 对彩色印刷而言,精确的套准是至关重要的。顶胜102能够适配三种打孔系统,确保彻底削除套准错误。上版后,可以自动对中并按照不同的印刷机自动打孔――只有在完成后才开始制版(以孔眼为参照)。因此,色彩组合及再印效果将会完全正确,并且可以缩短印刷准备时间及试运转过程。
除了与海德堡及其它印刷机的标准打孔系统配合,还可以组合自备的打孔设备。最多可以并联安装三级打孔系统。这一点尤其有利印刷服务公司,为给不同的客户生产不同印版提供了可靠的保证。系统也可以安装用于印版修边的Bacher2000系统(选装)
模块化配置
系统拓展
顶胜102所使用的模块化配置,在对开幅面CtP市场上是绝无仅有的。您可以自行拓展到何种程度以适应特有的生产环境,也可以按照比例轻松地增大容量。
标准型 利用单独的工作台手动上版、下版。前一个印版在制版时,可以同时加载下一个印版,以便节省时间;也可以自动给印版打孔(选装)。 |
|
 |
|
|
|
半自动型 手动上版。印刷制作完成后,通过选装的传送带自动送至相连的联线冲片机;也可以自动给印版打孔(选装)。 |
|
 |
|
|
|
单盒自动型 利用可存储100片印版的版盒自动上版。薄衬纸在此过程中被去除。成像并打孔后的印版自动送至联线冲片机;也可以进行手动操作(旁通模式)。 |
|
 |
|
|
|
多盒自动型 利用三个可存储100片印版的版盒自动上版。这意味着可以提供3种幅面的300张印版。 |
|
 |
技术参数
| 基本单元 |
外鼓式对开(8-page)制版机 |
| 形式 |
手动(标准)、半自动、全自动(单盒)、全自动(多盒) |
| 版材 |
感红外铝基热敏版 |
| 尺寸(宽×高×深) |
标准型2,400×1,260×1,260mm 风扇单元656×540×656mm |
| 重量 |
标准型1,000kg 风扇单元85kg |
| 印版幅面(宽×高) |
最大1,160×940mm/最小650×550mm |
| 成像面积(宽×高) |
最大1,160×910mm |
| 印版厚度 |
0.20-0.30mm |
| 光源 |
32路红外二极管(发射波长830nm,1W/二极管) |
| 分辨率 |
1,200/2,000/2,400/2,540/4,000dpi |
| 重复精度 |
±5μm,条件为温度23℃、相对湿度60%时二个分色片连续成像 |
| 生产率 |
每小时12张印版,2,400dpi;每小时12张印版,2,540dpi;取决于印版的类型 |
| 环境条件 |
21℃到25℃(建议),操作温度18℃到26℃,相对湿度40到70% |
| 电源 |
200-300VAC,4kW,7.5A(标准型),10A(风扇单元) |
| 选装件 |
至联线冲片机的传送带、单盒上版器(100片)、包括衬纸去除器、多盒上版器(3-5盒,每盒100片)、内置打孔系统(最多三套) |
| 许可证 |
GS、UL、cUL、GOST/CE、FCC、VCCI、CDRH、ACN | |