前天的辉煌

　　上海烟草工业印刷厂前身是一家属于英美烟草公司创办的企业。当时，国际烟草托拉斯英美烟草公司为了向先前在华开办的卷烟厂提供配套的卷烟包装，将西方全张、双全张的单、双色密勒胶印机，切纸机，照相机等先进设备引进上海，开办了烟标印刷车间，采用先进生产工艺，承印了包括烟标、食品、香皂、绒线、储备票、烟标广告等印刷品在内的包装印品，使印刷车间在生产规模、设备、技术、产量、质量等方面赢得了国内之最的声誉，因而在中国印刷发展史上留下了“远东第一”的美名。

　　20世纪80年代初，年过半百的上海烟印发展步伐开始延缓，特别是主要的制版、印刷、裁切设备都是20世纪三四十年代的老装备，企业的发展因此受到了束缚。在烟草集团的旗帜下，上海烟印从80年代中期开始，相继进行了“七五”、“八五”、“九五”技术改造。在“七五”技改中，在国内率先引进了瑞士博斯特六色轮转凹版印刷裁切机；德国曼罗兰对开四色胶印机、海尔电子雕刻机；英国克劳斯菲尔电分机；日本饭岛模切机等15台（套）设备。特别是瑞士博斯特六色轮转凹版印刷裁切机的引进，使上海烟印成为国内首家成功采用全自动轮转凹版印刷机印制烟标的印刷企业，企业的名声享誉全国，曾出现过众多卷烟厂运输车队在上海烟印生产车间门前排队等候烟标产品下线的繁荣景象。三次较大规模的技术改造使上海烟印的装备技术水平、生产能力、产品质量和经济效益得到了不断提升，并且改变了上海烟草工业印刷厂以胶印为主印制烟标的传统格局，为我国在九十年代广泛采用凹印设备印制烟标起到了推动作用，上海烟印由此走上了胶印凹印并举、模切烫金结合的综合型的发展道路。

　　为了适应市场需求，扩大企业生产规模，在上海烟草集团的支持下，1993年9月，由四方合资的上海罗德烟草印务有限公司在浦东新区高南乡组建成立，1994年6月，国集联营的上海金鼎印刷厂也宣告成立（2005年，罗德、金鼎两企业合为了上海金鼎印务有限公司）。与此同时，企业又先后引进了瑞士博斯特820六色凹印模切机组，博斯特650六色凹印裁切复卷机组，法国小森尚邦520七色凹印滚切裁切机组等具有世界先进水平的凹印设备。随着生产能力的迅速提高和产品品种的不断扩展，中高档卷烟包装已成为企业生产的主流产品，上海烟草工业印刷厂已发展成为大型的现代化的烟草印刷企业，并朝着规模化、集约化的方向挺进。

　　昨天的困惑

　　曾经的辉煌只代表过去，随着时间的推移，市场竞争的不断加剧，上海烟印固有的经营模式面临着越来越强烈的冲击，市场竞争的残酷性及企业对市场的不适应性成为了上海烟印21世纪面临的最严峻的考验。

　　2002年，由于外地一些卷烟厂生产的大幅度减量和一些省份成立了自己的印刷公司而使得上海烟印的业外业务大量流失，如：兰州烟厂突然的大幅度减量，使企业业务量流失近2500万元；山东省在2001年成立印刷集团后济南烟厂业务流失近1000万元等。在生产形势最严峻的6、7、8三个月中，车间的印刷设备有近一半由于没有业务而处于停机状态，待工回家的职工人心惶惶。

　　大量业外业务的流失不仅给企业生产带来了冲击，也在无形中对企业的市场拓展工作带来了严重的负面影响。为片面追求业务量的扩大，业务人员一再放低企业承接业务门槛，最终演变为无论何种产品、无论产品数量多少、无论产品质量要求高低都不加挑选地承接下来，出现了“拉到篮里都是菜”的尴尬局面。而最终导致的结果是，企业坏账不断增多，资金回笼率不断下降，甚至出现了部分业务单位以各自的滞销产品，如酒、不锈钢器皿等实物抵债的现象。更为严重的是，由于承印产品技术含量低、质量要求简单，间接导致了企业印刷工人技术水平不断下降，产品创意设计及工艺开发工作也几乎停滞不前。上海烟印的生存和发展面临岌岌可危的局面。

　　今天的改变

　　痛定思痛，烟印人面对困境展开了思考。作为一个具有七十多年历史的印刷老厂，近十年来依托上海烟草集团的优势，取得了较好的经济效益，连续多年经济效益名列上海印刷行业首位。但也应该清醒的看到，企业存在着国有企业固有的吃大锅饭、捧铁饭碗、人浮于事等现象，职工抱有“背靠大树好乘凉”的心态，不愿开发新产品，不愿进行市场拓展，企业抗市场风险能力较差。

　　三项制度改革为企业发展带来源动力。作为一个处于市场经济体制风口浪尖上的国有企业，要走出困境,储备动能,必须要有全体职工不遗余力的积极性和创造力,要有优质、高效、低耗的生产作业率及适销对路的产品，因此，企业的改革势在必行。2002年下半年起，上海烟印着手进行“人事、用工、分配”的三项制度改革。在人事制度改革过程中，企业通过对管理和操作关键岗位人员工作胜任度分析等调查研究，提出了“倾斜一线、鼓励先进、鞭策落后”以及“竞争上岗靠业绩”为原则的改革思路和设想。同时，为拓宽企业用工渠道，降低用工成本，2003年企业又大胆提出了“辅助、熟练岗位以劳务用工为主；技术性强的生产岗位以招聘录用为主”的企业用工新思路。目前，劳务人员已逐渐成为了企业发展的新生力军，共同参与到上海烟印的建设中。在分配结构的调整中，企业逐步与市场劳动力价格接轨，重点体现合理拉开差距，向企业中的一线、关键岗位倾斜。经过三年多不懈的努力和尝试，企业职工的观念发生了质的变化，用工、人事、分配制度也发生了质的变化，干部能上能下、员工能进能出、分配有增有减的机制已逐步形成，企业的各项基础管理工作水平也有不同程度的提升，核心竞争力得到了有效增强。

　　大规模技术改造为企业发展创造空间。为了不断加快企业规模化、集约化进程，寻求企业更新更高层次上的再发展，2002年4月上海烟印着手开展大规模的技改迁建项目。在经历了三易其地、数易其稿的反复酝酿和论证，上海烟印技改迁建项目从原先的就地改造到最终的异地搬迁，从原先选址占地面积仅35000平方米的浦西辽阳路地块到现在占地面积达11余万平方米的浦东高行工业经济园区，这些决策的改变和完善都是站在企业战略思维的高度，对企业的现在和未来发展所做的统筹规划。在经历了项目规划、厂房建设、设备搬迁等进程后，2004年11月18日，上海烟印顺利完成了企业的整体搬迁，标志着烟印第二次创业序幕的正式拉开。搬迁浦东后的上海烟印与下属子公司上海金鼎印务有限公司形成优势互补的“二位一体”格局，成为了一家规模宏大、设备先进、配套齐全、环境优美的大型的现代化包装印刷企业。新厂区总占地面积达到了260亩，拥有总资产约10个亿，创国内包装印刷企业之最。

　　先进设备引进为企业发展提供装备保障。为更好的满足市场需求，同时为进一步提升产品质量提供强有力的装备保证，近年来，上海烟印积极引进国产印刷设备，如“北人”J2205双色胶印机、“海润”、“紫明”平凹机，并在2005年与亚华公司合作成功开发了国内首台平张产品检品机。同时，企业还先后引进了海德堡CD102-8+LX八色连线上光胶印机、海德堡速霸对开六色CD102胶印机、BOBST自动烫金机、糊盒机、海德堡多霸Ix型平版扫描机、苹果创意设计系统以及爱克发CTP、CTF、数码打印等国际先进制版、印刷设备，形成了国内领先的创意设计、制版、胶印、凹印、烫金、丝网印刷和模切等综合印刷能力。2005年上海烟印又引进了代表当今最高印刷水平的海德堡八色胶印机组，这台海德堡CD102-8+LX(x3)八色带单上光胶印设备—即“8+1”机组是一台具有世界领先水平的胶印设备，其许多配置和功能代表了海德堡公司的最新技术。该设备的引进大大节约了二次印刷时套色、装纸等过程所花费的时间，为上海烟印在提高产品质量、缩短产品生产周期等方面创造了条件，提高了企业的核心竞争力。2006年3月，企业又与海德堡公司签约购买世界首台海德堡速霸XL105八色连线上光UV印刷机，该设备的引进将令上海烟印进一步提升高档烟标印刷质量，并在此基础上进一步拓展高端、精细产品和社会印件业务，形成新的经济增长点。

　　卓有成效的技术创新为企业发展平添实力。围绕市场需求，瞄准包装印刷的制高点，企业积极开展各项技术创新和工艺革新。在曾率先在国内引进了第一条博斯特轮转凹印生产线，吸收消化带动了全国的全自动纸张凹印工艺技术的基础上，上海烟印还首次在国内成功开发金属折光技术以及绿色包装技术、卷烟综合防伪技术、全自动凹印一次成型技术、胶凹结合技术凹印水性印刷、连线产品自动检测技术等等。特别是在绿色环保包装方面，企业首次在国内试验成功凹印水基墨印刷工艺并用于实际生产以及水性UV一次承印印刷工艺、真空镀铝卡纸替代裱铝卡纸和PET覆膜卡纸等，为推进绿色环保包装事业的发展做出了贡献。继被上海市高新技术企业委员会认定为“上海市高新技术企业”后，2005年上海烟印又顺利通过上海市企业技术中心认定办公室认定，成为上海市印刷行业中首家通过市级企业技术中心认定的印刷企业。

　　企业自主研发的新工艺、新技术多次在各类评比中获得殊荣，其中一些工艺达到了国内领先水平，有的还达到了国际先进水平。如“外销版中华烟标”经上海科学技术情报研究所鉴定为国内领先水平的新产品(国科证字008号)，“中华牌卷烟包装”、“KMART包装印刷品”、“良咽包装盒”获得中国包装行业优质产品，“中华”牌、“金上海”牌卷烟商标被中国包装技术协会评为“中华包装精品”等。近年来，围绕绿色包装这一核心战略，企业不断加大了科技投入和技术创新的力度，技术人员成功开发和运用了一系列新工艺、新技术，其中一些工艺达到了国内领先水平，有的工艺技术达到了国际先进水平，从而进一步提高了企业品牌的含金量。以“熊猫”(时代版)烟标为例，该款烟标蕴藏着诸多防伪技术和先进的工艺技术，它在防伪和工艺技术材料上创下多个第一：首次在卷烟商标上使用DNA三合一生物防伪材料，首次在卷烟商标上使用光存储压缩技术的烫金材料，首次在卷烟商标上使用光变材料，首次在国内卷烟商标上使用圆角模切模块技术，首次在卷烟商标上使用CTP混合网技术。同时，在印制工艺上它也有其独特之处：集多重工艺为一体，历经胶印、丝网、凹凸、烫金、模切等多道工序，使用了局部UV、水性上光、三维凹凸等印刷技术，“熊猫”硬盒包装上更在国内烟草包装上率先推出了圆角烟盒包装概念，达到了国内领先、国际先进水平。2005年，由上海烟印印制的法国欧莱雅（3D COLOUR）化妆品包装盒一举获得了第三届“亚洲印刷大奖赛”平张印刷包装银奖。

　　有的放矢的人才培养为企业发展增加活力。在多年的企业发展历程中，上海烟印清醒地认识到，在竞争日益激烈的印刷包装行业，制胜的关键在于人才作用的发挥，为此，企业一直把对人才的选拔、培养和培训作为重要工作之一来对待。在近年的工作开展中，企业根据岗位实际需求，建立了一套针对新聘人员的目标设计、带教培养、考评验证的培养体系，以此促进新聘人员快速、健康成长。对新进厂的全日制大学生，人事部门通过问卷调查、听取部门领导意见等方式，了解大学生的思想、工作情况，为人才合理配置，量才录用，适才适所提供依据。而对于一些关键的、紧缺岗位，企业又本着“为我所用”的人事主张，向市场要人才、靠竞争显实力，引进了数名技术过硬的多色胶印机长，为企业一线生产注入了新的活力。同时，为适应日益发展的印刷技术对于专业人才的较高要求，企业又主动跨出一步，提出了教育培训外培和自培相结合的方式，率先尝试与专门的大专院校联合开展职工教育培训。2002年上海烟印与株洲工学院共同试办的印刷工程大专班和专升本班正式开学，企业共有58名干部和114名工人积极报名参加学习考试，最终有166名被株洲工学院录取。通过专门的系统教育，加快了对专业技术人才的培养，从而也为大型企业技术人才的培养开辟了新的思路和渠道。

　　明天的发展

　　近年来，烟草行业的重组整合愈演愈烈，市场竞争由多牌号向少牌号集中转变；竞争热点向中、高端市场转变，名优中、高档卷烟进一步扩张；竞争层面由价格、包装等向品牌内涵方向转变；行业重组向省际间强强联合、优势企业重组方向发展；今后的国烟市场将是大企业的对话、大品牌的角逐。综观历史，中国烟草每一次大的行业改革，必然带来的是与包装物相关的印刷行业的残酷竞争，那些具备前瞻性战略眼光，迅速跟进烟草新一轮规模竞争的优势行业将会从中受益；反之，无法跟上烟草前进步伐、无法踏准改革发展节拍的配套行业、企业将遭受强烈的冲击。可以说：中国烟草包装的迅猛发展，对中国包装印刷、设计产业、技术装备、行业规模的迅速提升作用，既是烟草行业之需，又是包装印刷行业之福。凡此种种无不预示着，我国包装印刷行业的改革与重组步伐将进一步加快，中国包装印刷行业优胜劣汰洗牌的历史性选择与机遇将出现。

　　对有着77年悠久历史、从其成立的第一天开始就主要从事烟标生产的上海烟印而言，现在乃至今后的主要业务仍然是烟标。因此，继续追踪烟标印刷的发展趋势，为上海及全国烟草的品牌搞好服务，仍然是最主要工作。但另一方面，企业已在数年前开始进入上海包装装潢印刷市场，目前已与数家国内外大型化妆品企业，食品生产企业，体育、休闲用品生产企业建立了合作关系，上述产品2005年的销售额已达6000多万元，市场前景看好。因此，进一步稳固发展烟标以外的社会产品市场也是企业发展的主攻方向。为更好地开拓、占领市场，上海烟印在今后几年的工作中要进一步积蓄实力、提高技术含金量，以寻求更长远更高层次的发展。

　　环保。环保型卷烟商标的研究已开展数年，随着国际印刷包装市场绿色环保包装材料的广泛应用，绿色化已经成为印刷包装的主流。企业通过近些年对绿色包装材料的研究与应用，更加大了环保材料的应用研究，并成功地在卷烟包装上应用了水性光油、无苯化油墨和环保性纸张等环保材料。其中在红双喜烟标上首次在国内高速自动凹印机组中进行凹印水基墨的试验和应用，改变了高速自动凹印机只能采用溶剂型油墨的局面，使凹印产品更加绿色环保，达到食品等级，并采用凹印水基墨这项工艺技术印制了肯德基三种产品。此外，在中华牌旅游烟标上进行了凹印特亮银工艺的试验，采用特亮银替代铝卡纸，并制作了样张，更进一步扩大了绿色环保材料在印刷包装上的应用。这些卷烟、社会产品包装在包装适性、包装无味化上得到了用户的好评，并有相当一部分技术工艺成功应用至实际生产中。驰名中外的中华牌卷烟，从1995年开始运用裱铝卡纸，并在2004年成功地由喷铝纸替代，上海牌卷烟也全部采用喷铝纸印制折光工艺，效果良好。目前我厂采用喷铝纸印制卷烟商标每年耗纸量已达3000吨。

　　与此同时，我们还对油墨中的甲苯、乙苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙酸正丙酯、环基酮等有机化合残留物进行了研究，以万宝路、三五牌、七星等卷烟商标为基准，控制残留物，以真正达到环保要求。

　　防伪。由于防伪技术是项十分复杂的技术，既要使假冒者复制增加高难度，又要容易鉴别和降低成本，因此上海烟印近年来加大了对高科技的制作防伪软件技术和材料防伪的研究力度，使包装防伪技术不断提高。上海烟草（集团）公司于2004年5月1日上市的（时代版）熊猫卷烟，作为国内最高品牌的卷烟在包装上也体现了“精品”内涵——运用了多项国内外一流的防伪技术：如光层储压缩技术，光变油墨的应用，三维凹凸、调频与调幅混合等印刷技术，值得一提的是在国内卷烟商标印刷上首次采用DNA生物技术，使熊猫卷烟成为国内卷烟中真正的精品。另外，中华牌卷烟商标上采用的光栅技术，特殊网点和特殊的印前处理技术也是比较有代表性的防伪技术手段。

　　高端印刷产品。目前，上海烟印已经形成创意设计、制版、胶印、凹印、烫金、丝网印刷、模切、糊盒等综合印刷能力，且绝大部分设备为引进的国际先进水平的设备；同时还拥有数十年印制高档卷烟商标和国内外著名化妆品、食品等包装的技术，企业建立了“以顾客关注为焦点，不断循环改进”的质量管理体系和上海市第一家印刷企业获得市级技术中心证书的研究机构，每年在研究新工艺、新技术、新材料上的投资近千万元。因此，涉足高端印刷产品是企业的目标，也是完全可以占领的目标市场。

　　在今后的发展征程中，印刷企业所面临的外部环境日趋复杂和多变，所面临的市场也日益转化为国际和国内两个市场，企业面临的竞争方式也演变成多领域综合能力的竞争方式。在这种新的竞争环境中，惟一制胜准则在于：不断创造和满足顾客新的需求，不断提高企业抗危机、抗风险的市场免疫速度和能力。上海烟印将在着重看好中国烟草行业重组整合的同时，发挥企业良好装备以及在环保材料应用、防伪技术应用等方面的雄厚实力和优势，除为烟草提供优质的配套印刷以外，继续积极拓展市场，占领高端、精美包装印刷产品的市场，为中国包装印刷水平的提高贡献自己的力量。

信息来源：2006全国印刷经理人年会